目前在建筑行业和高级汽车中，都需要使用高质量平板玻璃。针对市场的这种需求，玻璃制造业对原有设备都纷纷进行技术改造。其目的是使生产线的布局更为合理，对材料流动设备实施严格的工艺控制，并使各种设备都实施智能化的自动运作。
（1） 最终冷却设备
当玻璃熔料呈平板状连续向外送出时，需在浮槽中控制其温度下降。并按照最终产品是汽车玻璃、彩色玻璃和多层玻璃的不同要求，使坯料具有与使用要求相适应的优良品质。
为了达到上述要求，现代化设备从冷却道开始到轴承等零部件为止，都实施综合化设计。在各构成部分之间，均能达到以下相互配合的严格要求。
· 连续玻璃带料能顺利地通过冷却道降低温度。
· 从带料上截取所需长度坯料时的尺寸精度很高。
· 能精确控制截取坯料的起始点和外形。
· 能自动排除质量不合格的坯料。
· 能自动按照尺寸精度和质量要求对产品进行分档。
· 能自动将分档后产品堆放在规定的货架中。
· 能按照要求进行出库和搬运，或将坯料送入外部加工生产线。
新生产线可以实施24小时连续运转，使用寿命为13到15年。冷却道每天可以对600到1000t连续玻璃带料降低温度。每一个8小时工作班，最多可以生产玻璃坯料50000平方米。设备的有效运转率可达到98%。因为这种设备可使无效停机时间达到最少，从而有利于提高生产效率。
（2） 整条生产线的技术诀窍
生产线中使用的RD系列Nabtesco传动装置，具有使用寿命长、生产效率高和非常精确等特点。并具有适合各种宽度玻璃带使用的规格。目前Nabtesco公司有各种不同直径轴和空心轴的传动装置供用户选择，最大额定扭矩8000Nm。现在该公司工程技术人员还正在开发，在物理上很难想象的基本上没有间隙的传动装置。这样就可以在传动装置运作更有效的前提下，降低运转成本。为了实现这一目标，在对经济上用户能够接受的高技术解决方案进行探索，并已取得了可喜的成果。
在积极研究和开发的背景下，可以使工艺流程得到优化和更加合理。对此项工作更为有利的是Nabtesco公司在实施全球经济计划中，又增加了两个合作伙伴。他们是在驱动技术传动装置行业中具有影响力的Teijin Seiki和Nabco公司。这样就可以集中各公司的长处，开发出令用户更满意的传动装置。
Nabtesco公司的近期经营策略是，联合世界上著名公司共同开发摆线—精密传动装置。这种新产品一定可以进一步扩大，高生产效率减速传动装置和伺服驱动装置的运用范围。预计有70%的半导体制造设备和工业机器人，将使用Nabtesco公司的各种产品。今后还将推广到模具加工设备和自动化工厂设备中应用。到那时全世界就有4000多家合作公司的产品中，应用各种新型传动装置。 |
