作者:王觉

现在在各种机械装置中，叶片和活塞泵是使用最广泛的油压泵。一般机械设备使用的油压为7MPa，压力机等高压设备为14MPa，建筑机械和车辆为10—14MPa。经过多年的努力，又开发了内叶片和薄叶片等高性能油压泵。内叶片泵的特点是在保持叶片强度条件下，可以使叶片面压力很小而有利于实现高压化。活塞泵也一样，使用性能也得到了很大的改善。近年来国际市场上又推出了新一代产品。下面简单介绍最近的发展动向。

（1）???? 开发目标

新开发的叶片泵有噪声很低的规格，以及能够共用一个吸入口的3联泵规格。

以往对活塞泵的改进着重于提高耐用性，最近则要求压力高和噪声低，并能使同样容量的的泵形成2联泵规格。

（2）???? 叶片泵的结构和种类

共用一个吸入口3联泵的主要特点是，具有3个排除口。单联叶片泵共有4种类型。在转速1000r/min和排出压力0.7MPa条件下，共有容量代号为2—60的31种规格。最高使用压力为14—17.5MPa。使用石油系列动作油的泵转速，可以达到1800r/min。2联和3联泵的容量，是所用单联泵的组合。现在已经有6种基本组合供用户选用。转速1000r/min和排出压力7.0MPa的噪声为54dB（A）。转速1200r/min时为56.5dB（A），1500r/min时为60dB（A），1800r/min时为62.5dB（A）。排出压力14.0MPa时，上述4种转速的噪声分别上升到61、61.5、64和65.5dB（A）。

（3）???? 活塞泵的结构和种类

目前最高压力21MPa活塞泵的排量为16—130cm3/r，共分为7种规格。这种低噪声活塞泵，可用于各种加工机械和一般工业机械。新开发的高压、大容量和低噪声产品中，有斜板式可变容量活塞泵。同样容量的新型活塞泵，还可以串联成2联泵以及可变容量3联泵。最大排量80—130cm3/r，转速1800r/min的理论排出流量为144L/min。在同样转速下，最大规格排出流量为468L/min。在这种可变容量泵内，设置了压力补偿、负载传感控制、直接电控制和扭矩极限控制等装置。

其中压力补偿装置能在设定压力附近，由补偿器阀柱的动作控制活塞压送油量，以便减少泵的排出量。这样就可以在保持压力的状态下，通过排出所需的最低限度流量以节省能耗。

固定容量叶片泵适合在各种机械设备中使用，特别是在注射机、吹塑机和铝压铸机等设备中使用。压力在17.5—21MPa范围内的中压泵不仅售价较低，且耐用好和噪声低。

新型活塞泵适用于各种可变机构，且能耗很低。从低压机械的油压单元到压力机等高压设备都能使用。

高性能油压伺服阀

新开发的高速线性伺服阀，是一种高性能产品。这种阀的体积虽小，但可以作为强力线性电动机的传动装置。只要将动圈、阀柱和位置传感器组合在一起，就可以成为一种结构简单的直接传动式伺服阀。因为新阀设置了专用放大器，并对阀柱位置实施电反馈控制，所以精度和灵敏度都远远超过老产品。最快的反应速度为0.002s，并能以最高450Hz频率进行跟踪。由于新产品的结构比老产品简单得多，所以也具有极佳的耐振和耐污染性能。

LSVHG—EH系列装有放大器的线性伺服阀具有以下特点。

（1）???? 高精度

这种新产品具有滞后小于0.1%的高精度，可以提高母机的反复再现性。

（2）???? 高灵敏度

具有代表性的步距灵敏度为8ms。

（3）???? 结构简单

只要对阀输入指令信号，油压控制系统即可达到高精度。输入信号有0—±10V电压、0—±10mA电流和4—20mA电流等3种类型。

（4）???? 使用方便

专门设置了故障指示灯。一旦出现指令信号与阀柱位置不一致时，故障指示灯即会告知。

（5）???? 耐污染性很强

最高可承受NAS 1638的10级污染，从而可以大幅度降低运转成本。

这种阀的额定流量为230—1300L/min。最高可使用压力31.5—35MPa。耐振性能为100m/s2。可广泛用于各种钢铁设备生产线、高速步进压力机、高速压铸机、高速注射机和试验设备。